KOMPETENZEN

ALLES AUS EINER HAND

 

LEIDENSCHAFT METALLBEARBEITUNG

Seit über 70 Jahren gilt unsere Leidenschaft der Metallbearbeitung. Diese Begeisterung ist unser Motor - sie treibt uns laufend zu Innovationen bei Produkten und Prozessen an.
Wir verstehen uns als ALL AT ONE PLACE Partner für unsere Kunden. Von der Produkt- & Prozessentwicklung über die Schmiede und CNC Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung bietet Schweiger höchste Präzision, Prozess-Know-How und lückenloses Qualitätsmanagement. Die hohe Fertigungstiefe vom Rohmaterial bis hin zur veredelten und montierten Baugruppe ermöglicht einen sehr hohen Flexibilitätsgrad in der Produktionsplanung unserer Kunden.

 

Produktentwicklung

PROZESS- & PRODUKTENTWICKLUNG

INNOVATIVE PROZESSE FÜR PRODUKTE VON HÖCHSTER QUALITÄT

 

In unserem Werkstofflabor und den Schweiger Werkstätten werden Produkte und Prozesse für höchste Kundenanforderungen von der Prototypenherstellung bis hin zur Serienreife konstruiert und entwickelt. Unsere Spezialisten werden dabei regelmäßig bereits sehr früh in den Entwicklungsprozess neuer Produkte bei Kunden integriert.

MEHR

Konturenmessungen

IM DETAIL

- Analyse und Auswahl von Materialien in Koordination mit namhaften europäischen Stahlherstellern
- Wärmebehandlungs- und Oberflächenanalysen
- FMEA Methodik
- Parasolid-basiertes CAD-Programm
- CAM-Software für die 2-, 3- und 5-Achsen Bearbeitung

Schweiger Gesenkschmiede

GESENKSCHMIEDEN

AUS DER GLUT DIE KRAFT

 

In der Schweiger - Gesenkschmiede wird ein Großteil der für die Produkte benötigten Schmiederohlingen hergestellt und weiterverbeitet. Die Bearbeitung der Produkte für die Seilbahnindustrie, sowie größere Maschinenbauteile erfolgt in den Fertigungshallen in diesem nahegelegenen Standort im Fulpmer Industriegelände in der Zone B17.

MEHR

Schweiger Gesenkschmiede

IM DETAIL

- Schmiedestücke von 10 bis 25 kg
- Gegenschlaghammer Beche 10 mt
- Riemenfallhammer Beche 2,5 mt
- Exzenterpresse Richter 250 t
- Spindelpresse Weingarten 180 t
- Spindelpresse Schuler 40 t
- Drehherdgasofen LOI 500kg/Stunde

 

 

Schweiger Biegeautomat

SPANLOSE METALLBEARBEITUNG

BIEGEN, PRÄGEN, STANZEN, SCHWEISSEN, LÖTEN, KLEBEN

 

Der gesamte Unternehmensbereich der spanlosen Bearbeitung ist in den Produktionshallen der Schweiger Gesenkschmiede am Standort Industriegelände Zone B vereint. Dieses große Fertigungs-Know-How unterstützt Schweigers ALL AT ONE PLACE Kompetenz.

MEHR

Induktionsloetanlage

IM DETAIL

- BIEGEN: CNC-2D Biegeautomat DM 12 mm in Stahl oder Aluminium
- PRÄGEN: Prägen und Umformen auf Spindel- und Exzenterpressen
- SCHWEISSEN: MIG / MAG - Anlagen mit Pulsdynamic
- LÖTEN: Pyrometergesteuerte Hochfrequenz-Induktionslötanlage
- KLEBEN: Klebe-Dosiersystem für niedrig bis hochviskose Klebstoffe

 

Schweiger CNC Bearbeitungszentrum

SPANENDE METALLBEARBEITUNG

DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLEIFEN, HONEN

 

Schweiger fertigt auf modernsten Bearbeitungszentren. CNC gesteuerte Dreikoordinaten Messzentren sowie 3D-CAD Arbeitsplätze und videogesteuerte Werkzeugvoreinstellsysteme sichern höchste Qualität in der Fertigung.

MEHR

Schweiger Automatisierte Fertigung

IM DETAIL

DREHEN: Horizontale und vertikale CNC - Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen für Drehteile von Ø 6 mm bis Ø 250 mm und einer Länge bis 650 mm / Kombinierte Dreh-/Fräs – Bearbeitungszentren für Futterteile Länge 200 mm
FRÄSEN: Horizontale und vertikale CNC - Bearbeitungszentren / 3-, 4-, 5-Achsen Simultanbearbeitung, Verfahrwege bis 1000 x 800 x 750 m
VERZAHNEN: Abwälzfräsen von Verzahnungen Modul 0,50 – 2,50 / Hartschälwälzfräsen bis Zahnqualität 7
SCHLEIFEN: Flach-, Rund-, Koordinaten-Schleifmaschinen / Vollautomatisierte und kombinierte CNC-gesteuerte Kontur- und Rundschleifanlagen für Nockenwellen
HONEN: Horizontale und vertikale Honmaschinen von Ø 6 mm bis Ø 60 mm.

 

Schweiger Oberflächenbehandlungen

OBERFLÄCHEN- & WÄRMEBEHANDLUNG

HARTE SCHALE - ZÄHER KERN

 

Die große Kompetenz im Bereich der Wärme- und Oberflächenbehandlung im Haus sowie enge und langjährige Kooperationen mit hochspezialisierten Partner ermöglichen uns, die vielfältigsten Technologien anzubieten.

MEHR

Gleitschleifen

IM DETAIL

- Schutzgas- und Vakuumhärten
- Gas- und Plasmanitrieren
- Einsatz- und Induktivhärten
- Gleit- und Schleppschleifprozesse
- Mehrstationen - Superfinish Anlage für hohe Formgenauigkeit und hochfeine Oberflächen
- galvanische und chemische Überzüge, Eloxieren von Aluminium
- DLC / PVD Schichten (Diamond Like Carbon / Physical Vapour Deposition)
- Lichtbogen- und Flammspritzen
- Pulver- und KTL Beschichtung

Quallitaetsmanagement

QUALITÄTSMANAGEMENT

PRÄZISION ALS STANDARD

 

Durch die frühe Konzentration des Produktportfolios auf sicherheitsrelevante Bauteile wie Seilklemmen für Skilifte und Seilbahnen gibt es bei Schweiger ein hohes Qualitätsbewusstsein mit jahrzehntelanger Tradition. Seit den Anfängen moderner Qualitätsmanagement-Methoden in den 80er Jahren sind genaueste Messungen, Prüfungen und deren lückenlose Dokumentation bei Schweiger Selbstverständlichkeit.

MEHR

Oberflaechenanalyse

IM DETAIL

- Anlagen zur magnetischen Streuflussprüfung (ISO 9712:13)
- Härteprüfverfahren (VICKERS, ROCKWELL, BRINELL)
- Makrohärteprüfung inkl. Videomesssystem
- CNC Koordinaten Messmaschine
- 3D-Multisensor Messmaschine
- Oberflächenrauhigkeits- und Konturenmessgeräte
- Werkstofflabor inkl. Materialmikroskop mit elektronischer Bildauswertung